日前，陽江公司為焊機加裝專屬的二維碼，并集成智能電源控制模塊，操作工只需用手機“掃一掃”，即可輕松完成設備的開機、身份驗證與關機全過程。這一舉措不僅極大地提升了設備管理的精細化水平，也為設備管理實現(xiàn)數(shù)字化轉型打開了新的突破口。

告別“物理開關”，掃碼開啟高效與安全

傳統(tǒng)焊接設備管理，開關機狀態(tài)無法實時監(jiān)控，設備使用人員不明確，能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計困難，甚至存在非授權人員隨意操作的安全隱患。

如今，只需使用個人手機（需授權）掃描對應焊機上的二維碼，系統(tǒng)將自動驗證操作者身份與權限，并遠程觸發(fā)電源模塊，為焊機通電。焊接結束后，再次掃碼，系統(tǒng)則會記錄任務完成，并自動切斷焊機電源。

“現(xiàn)在掃一下碼，活兒干完了機子自動斷電，心里特別踏實。而且掃碼的同時，我的工作量也自動記錄了，省去了很多填表的麻煩。”一位資深焊工王師傅對此深有感觸。

“小二維碼”背后是“大管理”的升級

這套看似簡單的系統(tǒng)，其背后是一套完整的管理邏輯和數(shù)據(jù)流。

人員綁定，責任到人：每一次掃碼操作都與特定員工賬號綁定，實現(xiàn)了設備使用記錄的精確追溯。誰、在何時、使用了哪臺設備、工作時長多久，所有信息一目了然，為績效考核提供了精準的數(shù)據(jù)支撐。

能耗精細化管理：系統(tǒng)通過記錄每臺焊機的實際通電工作時間，可以精確計算出其能耗情況。這為車間進行成本核算、優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍、推行節(jié)能降耗提供了關鍵依據(jù)。

杜絕違規(guī)操作，提升安全性：非授權人員無法啟動設備，從源頭上杜絕了無證上崗等違規(guī)操作，顯著提升了生產(chǎn)安全水平。

設備狀態(tài)一目了然：管理人員可通過后臺管理界面，實時查看所有焊機的在線、離線、工作中、待機等狀態(tài)，實現(xiàn)資產(chǎn)的透明化管理。

從“制造”到“智造”的微觀實踐

給焊機加裝二維碼，是推動“智能制造”落地的一個微小但關鍵的切入點。它成本不高，實施快，卻能立刻帶來管理效率的提升和數(shù)據(jù)資產(chǎn)的沉淀。這為我們后續(xù)推進更復雜的預測性維護等打下了堅實的基礎。

隨著掃碼開關機在焊機上的成功應用，后續(xù)陽江公司計劃將這一模式推廣至卷板機、起重機、叉車等更多生產(chǎn)設備上，進一步提高智能化管理水平。